竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压
下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹的主要原料便是竹子,竹子是可再生的天然材料,竹材3~5年成材,不仅成材周期短,并且在采伐利用过程中对环境破坏性小~竹材相对于红木等珍贵木材价格低廉,供应量大,对家具行业的发展提供了强有力的保障。相对于混凝土而言,它是可再生的绿色环保无污染材料。
重组竹经高温高压热固化而成的型材,与其他木材人造板相比,具有优良的力学性能,其强度大大的超越了一般的人造板材,在物力性能方面也相对较好,具有一定的室外耐霉和耐腐性。
可做户外地板、室外家具等。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫卯接合,也可采用现代的连接件结构,亦可用木工胶胶合。涂装工艺与使用的涂料与木家具相同,十分容易投入产业化生产。
以上是宣城宏宇竹业公司小编给大家详细介绍一波,希望可以帮助到大家。
宣城宏宇竹业给大家介绍重竹打造休闲庭院风
重组竹也可称为重竹,户外家具所表现出的极度的舒适感,对于喜欢田园风格的环境来说,重竹户外家具再适合不了。天然的复古气息与时尚感都比较容易做到协调,通过细腻的线条和细节营造平静自然的生活氛围,让紧张的身心得到放松,让繁杂的生活多一份浪漫.一把阳伞,几张复古时尚的桌椅,外加一杯凉茶,拌着午后的斜阳和完全放松了的心态,是每个都市人的向往!重竹打造的户外家居,崇尚的是“取于自然,还于自然”的理念。
户外竹家具作为家具行业重要的一个分支在欧美大为流行,户外家具原料一直都是使用产自东南亚热带雨林中的特殊树种,比如“樟木”“柚木”但由于近年来大肆砍伐,加之此类树种生长特别缓慢,此类树种已濒临没有。“竹材”由于其优良的速生成长特性,成为了此类树种的代替材料。经过我司多年研发,将“竹材”这个材料从室内搬到了室外,通过特殊处理完善解决了在暴晒、大雨、积灰、酸雾等条件下发生霉变、开裂、腐朽等状况,对保护全球森林资源做出了不可磨灭的贡献。